Перейти к информации о продукте
1 из 7

Компания JTM Intelligent Equipment Co., Ltd.

Интеллектуальный гибкий многофункциональный гибочный станок с ЧПУ

Интеллектуальный гибкий многофункциональный гибочный станок с ЧПУ

Максимальная длина изгиба
Технические параметры интеллектуального гибкого гибочного центра JTM
Режим кормления Тип рычага давления
Максимальная длина изгиба 1500 мм/2000 мм/2500 мм
Максимальная ширина изгиба 1500 мм
Минимальная высота изгиба 170 мм/190 мм (без шарнира)
Максимальный размер формовки с четырех сторон 200 * 300 мм (исключая внутреннюю отбортовку)
Минимальный внутренний размер двусторонней формовки 200 мм
Минимальный радиус дуги 0,5 мм
Минимальная скорость непрерывного изгиба 0,2 мм
Угол изгиба 0-180°
Количество осей управления 13
Точность позиционирования оси 0,01 мм
Максимальная скорость подачи 90М/МИН
Средняя мощность 3кВт
Суммарная мощность 88КВт
Гибочная матрица Стандартная конфигурация
Габаритный размер 5700*3200*3150ММ
Масса 12ТОН/17ТОН/22ТОН
Примечание. Все параметры являются динамическими и предназначены только для справки. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов.

Интеллектуальный гибочный центр с ЧПУ — это высококачественный гибочный станок, который объединяет передовую технологию числового управления с интеллектуальными датчиками и контроллерами для достижения полностью автоматизированных и эффективных операций гибки. Станок разработан с учетом требований точной гибки широкого спектра крупногабаритных деталей, что делает его универсальным решением для широкого спектра производственных применений.

Рабочий процесс интеллектуального гибкого высокоскоростного гибочного центра с ЧПУ состоит из следующих компонентов:

Корпус машины: Изготовлен из высокопрочного и очень жесткого чугуна, обладает высокой стабильностью и несущей способностью, способен выдерживать требования к изгибу различных крупногабаритных деталей.

Верстак: благодаря высокоточной и очень жесткой конструкции он обеспечивает точность позиционирования и стабильность зажима деталей.

Приспособление: использование высокоточной и очень жесткой системы приспособления позволяет быстро и точно зажимать детали различной формы, обеспечивая стабильность и точность в процессе гибки.

Гибочный блок: состоит из ползуна, гибочного цилиндра, гибочной матрицы и других компонентов. Он может выполнять операции гибки под разными углами и размерами и отличается высокой точностью и эффективностью.

Система управления: используя передовую технологию числового управления, она обеспечивает полностью автоматизированные операции гибки, включая автоматическую загрузку и разгрузку, точное позиционирование и зажим, а также гибку.

Датчики и контроллеры: Оснащенный различными датчиками и контроллерами, он осуществляет интеллектуальное управление и обнаружение, включая датчики положения, датчики скорости, датчики давления, а также соответствующие контроллеры и печатные платы.

Рабочий процесс интеллектуального гибкого гибочного станка с ЧПУ выглядит следующим образом:

Этап подготовки: оператор вводит размеры и требования к гибочным компонентам через сенсорный экран или компьютер и размещает детали на зажимной платформе гибочного станка.

Автоматическая загрузка и разгрузка: интеллектуальное гибкое гибочное оборудование с ЧПУ оснащено автоматическим устройством загрузки и разгрузки, которое может автоматически захватывать и позиционировать детали, подлежащие сгибанию, на зажимной платформе гибочного станка с помощью механической руки и датчиков.

Позиционирование и зажим: после завершения загрузки гибочный станок автоматически выполняет операции позиционирования и зажима с помощью датчиков и контроллеров, чтобы обеспечить положение и стабильность деталей.

Операция гибки: после завершения позиционирования и зажима гибочная машина начинает процесс гибки. На основе заданной программы и параметров гибочная машина автоматически регулирует угол, размер и скорость гибки для достижения высокоточной обработки гибки.

Обнаружение и коррекция: после завершения операции гибки интеллектуальная гибкая система гибки с ЧПУ использует датчики и контроллеры для проверки результатов гибки и определения того, соответствуют ли они требованиям. Если будут обнаружены какие-либо ошибки, их можно исправить с помощью программы исправления.

Автоматическая разгрузка: наконец, гибочная машина автоматически снимает согнутые детали с зажимной платформы через автоматическое устройство загрузки и разгрузки.

Рабочий процесс интеллектуального центра гибки металла с ЧПУ позволяет полностью автоматизировать процессы загрузки, гибки и разгрузки компонентов, повышая эффективность производства и качество обработки при одновременном снижении трудоемкости оператора.

Просмотреть всю информацию

Свяжитесь с нами