Перейти к информации о продукте
1 из 8

Компания JTM Intelligent Equipment Co., Ltd.

Двухстаночный электрогидравлический синхронный гибочный станок

Двухстаночный электрогидравлический синхронный гибочный станок

Номинальное давление
Длина изгиба
Технические параметры электрогидравлического синхронного гибочного станка с сервоприводом JTM
Модель Емкость топливного бака Номинальное давление Длина изгиба Высокая скорость Скорость возврата Ход по оси X Скорость оси X Ход по оси R Скорость оси R Расстояние между столбцами Глубина горла Гладить Высота открытия Мощность главного двигателя Размер
л КН ММ ММ/МИН ММ/МИН ММ ММ/С ММ ММ/С ММ ММ ММ ММ КВт ММ (Д*Ш*В)
50Т/1300 130 500 1300 13 160 500 350 200 200 1120 250 150 460 5,5 1800*1500*2300
50Т/2000 130 500 2000 г. 13 160 500 350 200 200 1600 250 150 460 5,5 2600*1500*2300
70Т/1600 130 700 1600 13 160 500 350 200 200 1300 300 150 460 5,5 2300*1600*2500
70Т/2500 170 700 2500 13 160 500 350 200 200 2050 год 300 150 460 5,5 3100*1600*2500
70Т/3200 170 700 3200 13 160 500 350 200 200 2700 300 150 460 5,5 3700*1600*2500
80Т/2500 170 800 2500 12 145 500 350 200 200 2050 год 300 150 460 7,5 3100*1600*2600
110Т/2500 170 1100 2500 12 160 500 350 200 200 2050 год 400 200 480 11 3100*1800*2600
110Т/3200 170 1100 3200 12 160 500 350 200 200 2700 400 200 480 11 3800*1800*2600
110Т/4000 170 1100 4000 12 160 500 350 200 200 3100 400 200 480 11 4600*1800*2600
110Т/4100 170 1100 4100 12 160 500 350 200 200 3600 400 200 480 11 4700*1800*2700
135Т/3200 170 1350 3200 10 130 500 350 200 200 2700 400 200 480 11 3800*1800*2700
135Т/4000 170 1350 4000 10 130 500 350 200 200 3100 400 200 480 11 4600*1800*2700
135Т/4100 170 1350 4100 10 130 500 350 200 200 3600 400 200 480 11 4700*1800*2700
170Т/2500 300 1700 2500 10 100 500 350 200 200 2050 год 450 200 480 15 3100*2000*2800
170Т/3200 300 1700 3200 10 100 500 350 200 200 2700 450 200 480 15 3800*2000*2800
170Т/4000 300 1700 4000 10 100 500 350 200 200 3100 450 200 480 15 4600*2000*2800
170Т/4100 300 1700 4100 10 100 500 350 200 200 3600 450 200 480 15 4700*2000*2800
220Т/2500 300 2200 2500 9 105 500 350 200 200 2050 год 450 200 480 18,5 3100*2200*2850
220Т/3200 300 2200 3200 9 105 500 350 200 200 2600 450 200 480 18,5 3800*2200*2850
220Т/4000 300 2200 4000 9 105 500 350 200 200 3100 450 200 480 18,5 4600*2200*2850
220Т/5000 300 2200 5000 9 105 500 350 200 200 4000 450 200 480 18,5 4600*2200*2850
250Т/2500 460 2500 2500 8,5 100 500 350 200 200 2000 г. 450 250 540 22 3100*2000*2900
250Т/3200 460 2500 3200 8,5 100 500 350 200 200 2600 450 250 540 22 3500*2000*2900
250Т/4000 460 2500 4000 8,5 100 500 350 200 200 3100 450 250 540 22 4300*2100*3100
250Т/5000 460 2500 5000 8,5 100 500 350 200 200 3800 450 250 540 22 5300*2150*3150
250Т/6000 460 2500 6000 8,5 100 500 350 200 200 4800 450 250 540 22 6300*2150*3150
300Т/3200 650 3000 3200 8,5 110 500 350 200 200 2600 500 250 570 22 3500*2250*3200
300Т/4000 650 3000 4000 8,5 110 500 350 200 200 3100 500 250 570 22 4300*2500*3400
300Т/5000 650 3000 5000 8,5 110 500 350 200 200 3800 500 250 570 22 5300*2500*3400
300Т/6000 650 3000 6000 8,5 110 500 350 200 200 4800 500 250 570 22 6300*2500*3400
400Т/3200 760 4000 3200 8 80 980 220 200 40 2400 500 300 610 30 3500*2700*3500
400Т/4000 760 4000 4000 8 80 980 200 200 40 3100 500 300 610 30 4300*2700*3500
400Т/5000 760 4000 5000 8 80 980 200 200 40 3800 500 300 610 30 5300*2700*3500
400Т/6000 760 4000 6000 8 80 980 200 200 40 4800 500 300 610 30 6300*2700*3500
400Т/8000 760 4000 6000 8 80 980 200 200 40 6400 500 300 610 30 6300*2700*3500
500Т/4000 760 5000 4000 8,5 90 980 220 200 40 3100 500 300 610 37 4300*2700*3500
500Т/5000 760 5000 5000 8,5 90 980 200 200 40 3800 500 300 610 37 5300*2700*3500
500Т/6000 760 5000 6000 8,5 90 980 200 200 40 4800 500 300 610 37 6300*2700*3600
600Т/3200 1050 6000 3200 8,5 85 980 200 200 40 2300 600 320 650 45 4300*3300*3900
600Т/4000 1050 6000 4000 8,5 85 980 200 200 40 3100 600 320 650 45 4300*3300*3900
600Т/5000 1050 6000 5000 8,5 85 980 220 200 40 3800 600 320 650 45 5300*3300*3900
600Т/6000 1050 6000 6000 8,5 85 980 200 200 40 4800 600 320 650 45 6300*3300*3900
600Т/7000 1050 6000 7000 8,5 85 980 200 200 40 5600 600 320 650 45 7300*3300*3900
700Т/6000 1050 7000 6000 8,5 85 980 200 200 40 4900 600 320 700 55 6300*3500*4000
800Т/6000 1800 г. 8000 6000 8 90 980 220 200 40 4600 600 320 800 30*2 6300*3500*4000
800Т/7000 1800 г. 8000 7000 8 90 980 200 200 40 5600 600 320 800 30*2 7300*3500*4200
800Т/8000 1800 г. 8000 8000 8 90 980 200 200 40 6600 600 320 800 30*2 8300*3600*4500
800Т/10000 1800 г. 8000 10000 8 90 980 200 200 40 7800 600 320 800 30*2 10300*3600*4900
Примечание. Все параметры являются динамическими и предназначены только для справки. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов.
Электрогидравлический синхронный гибочный станок с ЧПУ с двойным соединением машины использует технологию сервосинхронизации электронного гидравлического пропорционального клапана, разработанную компанией Dr. Bose. Этот пропорциональный клапан имеет превосходные характеристики, включая небольшое трение при механическом воздействии, изысканный электронный усилитель и электромагнит, эффективную управляющую силу и силу непрерывного реагирования.

На каждой стороне машины расположены два оптических решетчатых дисплея, которые постоянно проверяют положение ползунка и передают информацию в систему управления. Затем система управления управляет электрогидравлическим клапаном, приводя в движение два цилиндра одновременно. Поскольку дисплей с оптической решеткой установлен на плате «С», а не непосредственно на колонне, отклонение ползунка и фюзеляжа не повлияет на точность измерения и контроля при работе. Когда обе машины работают одновременно, потенциометр, установленный в каждой машине, преобразует механический синхронный сигнал в один и тот же электронный сигнал и передает его на синхронную плату и систему управления. После усиления усилителем Bose сигнал контролируется электрогидравлическим синхронным клапаном для достижения высокой точности.

Гидравлическая система, включая:

Гидравлический насос: это основной компонент гидравлической системы, который приводится в действие электродвигателем, который всасывает гидравлическое масло из бака и перекачивает его под давлением в гидравлический контур.

Регулирующий клапан: эти клапаны контролируют направление, скорость потока, давление и скорость гидравлического масла. Обычно они приводятся в действие электрическими или механическими сигналами и регулируют движение и остановку ползуна.

Гидравлическая труба. Гидравлические трубы соединяют различные компоненты вместе, образуя закрытую систему. Гидравлическое масло течет по трубкам и передает давление на исполнительные элементы.

Гидравлический фильтр: этот критически важный компонент фильтрует примеси из гидравлического масла, поддерживая чистоту и обеспечивая нормальную работу гидравлической системы. Если гидравлическое масло загрязнено, это может привести к блокировке или повреждению системы.

Исполнительный элемент: к ним относятся цилиндры, двигатели и т. д., которые преобразуют гидравлическую энергию в механическую и толкают ползун для выполнения линейного возвратно-поступательного движения.

Датчик давления: этот датчик определяет давление в гидравлической системе и передает сигнал давления в систему управления, которая регулирует работу насоса или открытие регулирующего клапана в зависимости от фактических потребностей для поддержания стабильного давления в системе.

Система охлаждения: Во время работы гидравлическая система вырабатывает тепло, которое необходимо рассеивать с помощью системы охлаждения, чтобы предотвратить повреждение гидравлического масла и компонентов чрезмерным теплом.

Серводвигатель в двухстаночном электрогидравлическом синхронном сервогибочном станке с ЧПУ является одним из важных компонентов оборудования, основная функция которого заключается в преобразовании электрической энергии в механическую энергию для приведения ползуна в линейное возвратно-поступательное движение, тем самым реализуя гибочная обработка листового материала.

Серводвигатель имеет следующие характеристики:

Высокая точность управления: благодаря усовершенствованной системе числового управления можно достичь точного контроля скорости и положения, обеспечивая стабильность и точность движения ползуна во время гибки, тем самым эффективно повышая точность и качество обработки гибки.

Быстрый отклик: серводвигатель имеет быструю реакцию и может достигать заданной скорости за короткое время, обеспечивая быстрое и медленное переключение скоростей для повышения эффективности производства.

Система механической передачи: серводвигатель соединен с ползунком через систему механической передачи, преобразуя вращательное движение двигателя в линейное возвратно-поступательное движение ползуна. Эта система обычно включает в себя шестерни, тяги коленчатого вала и т. д. для достижения точной передачи и управления движением.

Хорошая стабильность: серводвигатель обладает хорошей стабильностью и надежностью, может стабильно работать в течение длительного времени и обеспечивает точность и качество обработки гибки.

Простота в эксплуатации: профессиональная усовершенствованная система числового управления, оснащенная устройствами компенсации отклонения, работа очень проста и удобна, с небольшими требованиями к опыту операторов, просто вводя правильные размеры шага, он может выполнять обработку гибки.

Система числового управления в двухстаночном электрогидравлическом синхронном гибочном станке с ЧПУ с сервоприводом является ядром всего оборудования, которое обеспечивает точный контроль над всем процессом обработки гибки с помощью специальных алгоритмов и логики.

Производительность станка: система числового управления определяет производительность станка, включая оптимизированную конструкцию жесткости и устойчивости, применение анализа методом конечных элементов и т. д. Эти меры призваны минимизировать влияние изгибной деформации на качество заготовки и обеспечить точность обработки заготовка.

Обратная связь в реальном времени: оптическая (магнитная) решетка, установленная на ползунке и корпусе цилиндра, может обеспечивать обратную связь в реальном времени о состоянии синхронизации между двумя сторонами ползуна. В случае возникновения ошибки система числового управления выполняет настройку с помощью пропорционального клапана, чтобы обеспечить синхронизацию между двумя сторонами ползуна.

Управление с обратной связью: система числового управления, группа клапанов гидравлического управления и оптическая решетка вместе образуют систему управления с обратной связью для электрогидравлического синхронного гибочного станка. Оптическая решетка отвечает за обратную связь в реальном времени, система числового управления анализирует и регулирует состояние синхронизации между двумя сторонами ползуна, а группа гидравлических регулирующих клапанов выполняет команду регулировки.

Точность и скорость: электрогидравлический синхронный гибочный станок с ЧПУ с двумя станками спроектирован и функционально оптимизирован для обеспечения высокоточного и высокоэффективного оборудования для обработки листового металла.

Система механической передачи в двухмашинном электрогидравлическом синхронном сервогибочном станке с ЧПУ в основном состоит из трансмиссионного вала, шестерен, компонентов коленчатого вала и т. д., функция которых заключается в преобразовании вращательного движения серводвигателя в линейное возвратно-поступательное движение. ползуна, тем самым осуществляя обработку гибки пластинчатого материала.

Трансмиссионный вал: Трансмиссионный вал является важным компонентом механической трансмиссионной системы, которая соединяет двигатель и шестерню и передает вращательное движение двигателя на шестерню. Точность и стабильность трансмиссионного вала оказывают важное влияние на всю систему механической трансмиссии, поэтому он должен пройти прецизионную обработку и испытания на динамическую балансировку, чтобы гарантировать его качество и производительность.

Шестерня: Шестерня является одним из наиболее важных компонентов механической трансмиссионной системы. Его качество и точность напрямую влияют на производительность и срок службы всей системы. Шестерня изменяет скорость и направление вращения трансмиссионного вала, получая линейное возвратно-поступательное движение ползуна. В соответствии с различными требованиями к изгибу можно выбрать различные типы шестерен, такие как прямозубые и косозубые шестерни.

Рычажный механизм коленчатого вала. Механизм рычажного механизма коленчатого вала является основной частью механической трансмиссионной системы, которая состоит из коленчатых валов, шатунов, ползунков и т. д. Коленчатые валы соединены с шестернями, чтобы получать выходное вращение от шестерен и преобразовывать его в линейно-возвратно-поступательное движение ползуна через шатуны. Такие параметры, как длина, угол и положение рычажного механизма коленчатого вала, необходимо точно рассчитать и отрегулировать в соответствии с различными требованиями к гибке, чтобы обеспечить точность и качество обработки гибки.

Ползун и матрица являются важными компонентами двухстаночного электрогидравлического синхронного гибочного станка с ЧПУ с сервоприводом, который используется для обработки гибки листового материала.

Ползун: Ползун является важным компонентом двухмашинного синхронного электрогидравлического гибочного станка с ЧПУ с сервоприводом, который контактирует с материалом пластины и приводится в движение масляным цилиндром, встроенным в ползунок, что позволяет ползуну выполнять вертикальное возвратно-поступательное движение вдоль направляющая. Длину хода и скорость ползунка можно регулировать в соответствии с различными требованиями к гибке, а точный контроль системы числового управления позволяет добиться высокоточной гибки.

Матрица: Матрица представляет собой форму, используемую для обработки гибки на двухстаночном электрогидравлическом синхронном гибочном станке с ЧПУ с сервоприводом. Он контактирует с ползунком и изгибает материал пластины в нужную форму. Конструкция и точность изготовления штампа напрямую влияют на качество и точность обработки гибки. Различные формы и размеры штампов могут быть выбраны в соответствии с различными требованиями к изгибу, например, V-образные штампы и U-образные штампы.

Сотрудничество ползуна и матрицы в двухстаночном электрогидравлическом синхронном сервоприводном гибочном станке с ЧПУ позволяет добиться высокоточной и высокоэффективной обработки гибки. Благодаря точному управлению системой числового управления траектория движения ползуна и матрицы может достигать точного соответствия, тем самым обеспечивая качество и точность обработки гибки. Кроме того, производственные материалы и обработка поверхности ползуна и матрицы также должны быть выбраны и оптимизированы в соответствии с конкретными сценариями применения, чтобы увеличить срок службы и эффективность обработки.
Просмотреть всю информацию

Свяжитесь с нами