Компания JTM Intelligent Equipment Co., Ltd.
Двухстаночный электрогидравлический синхронный гибочный станок
Двухстаночный электрогидравлический синхронный гибочный станок
Технические параметры электрогидравлического синхронного гибочного станка с сервоприводом JTM | |||||||||||||||
Модель | Емкость топливного бака | Номинальное давление | Длина изгиба | Высокая скорость | Скорость возврата | Ход по оси X | Скорость оси X | Ход по оси R | Скорость оси R | Расстояние между столбцами | Глубина горла | Гладить | Высота открытия | Мощность главного двигателя | Размер |
л | КН | ММ | ММ/МИН | ММ/МИН | ММ | ММ/С | ММ | ММ/С | ММ | ММ | ММ | ММ | КВт | ММ (Д*Ш*В) | |
50Т/1300 | 130 | 500 | 1300 | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 1120 | 250 | 150 | 460 | 5,5 | 1800*1500*2300 |
50Т/2000 | 130 | 500 | 2000 г. | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 1600 | 250 | 150 | 460 | 5,5 | 2600*1500*2300 |
70Т/1600 | 130 | 700 | 1600 | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 1300 | 300 | 150 | 460 | 5,5 | 2300*1600*2500 |
70Т/2500 | 170 | 700 | 2500 | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050 год | 300 | 150 | 460 | 5,5 | 3100*1600*2500 |
70Т/3200 | 170 | 700 | 3200 | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 300 | 150 | 460 | 5,5 | 3700*1600*2500 |
80Т/2500 | 170 | 800 | 2500 | 12 | 145 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050 год | 300 | 150 | 460 | 7,5 | 3100*1600*2600 |
110Т/2500 | 170 | 1100 | 2500 | 12 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050 год | 400 | 200 | 480 | 11 | 3100*1800*2600 |
110Т/3200 | 170 | 1100 | 3200 | 12 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 400 | 200 | 480 | 11 | 3800*1800*2600 |
110Т/4000 | 170 | 1100 | 4000 | 12 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 400 | 200 | 480 | 11 | 4600*1800*2600 |
110Т/4100 | 170 | 1100 | 4100 | 12 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 400 | 200 | 480 | 11 | 4700*1800*2700 |
135Т/3200 | 170 | 1350 | 3200 | 10 | 130 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 400 | 200 | 480 | 11 | 3800*1800*2700 |
135Т/4000 | 170 | 1350 | 4000 | 10 | 130 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 400 | 200 | 480 | 11 | 4600*1800*2700 |
135Т/4100 | 170 | 1350 | 4100 | 10 | 130 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 400 | 200 | 480 | 11 | 4700*1800*2700 |
170Т/2500 | 300 | 1700 | 2500 | 10 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050 год | 450 | 200 | 480 | 15 | 3100*2000*2800 |
170Т/3200 | 300 | 1700 | 3200 | 10 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 450 | 200 | 480 | 15 | 3800*2000*2800 |
170Т/4000 | 300 | 1700 | 4000 | 10 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 450 | 200 | 480 | 15 | 4600*2000*2800 |
170Т/4100 | 300 | 1700 | 4100 | 10 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 450 | 200 | 480 | 15 | 4700*2000*2800 |
220Т/2500 | 300 | 2200 | 2500 | 9 | 105 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050 год | 450 | 200 | 480 | 18,5 | 3100*2200*2850 |
220Т/3200 | 300 | 2200 | 3200 | 9 | 105 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2600 | 450 | 200 | 480 | 18,5 | 3800*2200*2850 |
220Т/4000 | 300 | 2200 | 4000 | 9 | 105 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 450 | 200 | 480 | 18,5 | 4600*2200*2850 |
220Т/5000 | 300 | 2200 | 5000 | 9 | 105 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4000 | 450 | 200 | 480 | 18,5 | 4600*2200*2850 |
250Т/2500 | 460 | 2500 | 2500 | 8,5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2000 г. | 450 | 250 | 540 | 22 | 3100*2000*2900 |
250Т/3200 | 460 | 2500 | 3200 | 8,5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2600 | 450 | 250 | 540 | 22 | 3500*2000*2900 |
250Т/4000 | 460 | 2500 | 4000 | 8,5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 450 | 250 | 540 | 22 | 4300*2100*3100 |
250Т/5000 | 460 | 2500 | 5000 | 8,5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3800 | 450 | 250 | 540 | 22 | 5300*2150*3150 |
250Т/6000 | 460 | 2500 | 6000 | 8,5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4800 | 450 | 250 | 540 | 22 | 6300*2150*3150 |
300Т/3200 | 650 | 3000 | 3200 | 8,5 | 110 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2600 | 500 | 250 | 570 | 22 | 3500*2250*3200 |
300Т/4000 | 650 | 3000 | 4000 | 8,5 | 110 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 500 | 250 | 570 | 22 | 4300*2500*3400 |
300Т/5000 | 650 | 3000 | 5000 | 8,5 | 110 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3800 | 500 | 250 | 570 | 22 | 5300*2500*3400 |
300Т/6000 | 650 | 3000 | 6000 | 8,5 | 110 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4800 | 500 | 250 | 570 | 22 | 6300*2500*3400 |
400Т/3200 | 760 | 4000 | 3200 | 8 | 80 | 980 | 220 | 200 | 40 | 2400 | 500 | 300 | 610 | 30 | 3500*2700*3500 |
400Т/4000 | 760 | 4000 | 4000 | 8 | 80 | 980 | 200 | 200 | 40 | 3100 | 500 | 300 | 610 | 30 | 4300*2700*3500 |
400Т/5000 | 760 | 4000 | 5000 | 8 | 80 | 980 | 200 | 200 | 40 | 3800 | 500 | 300 | 610 | 30 | 5300*2700*3500 |
400Т/6000 | 760 | 4000 | 6000 | 8 | 80 | 980 | 200 | 200 | 40 | 4800 | 500 | 300 | 610 | 30 | 6300*2700*3500 |
400Т/8000 | 760 | 4000 | 6000 | 8 | 80 | 980 | 200 | 200 | 40 | 6400 | 500 | 300 | 610 | 30 | 6300*2700*3500 |
500Т/4000 | 760 | 5000 | 4000 | 8,5 | 90 | 980 | 220 | 200 | 40 | 3100 | 500 | 300 | 610 | 37 | 4300*2700*3500 |
500Т/5000 | 760 | 5000 | 5000 | 8,5 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 3800 | 500 | 300 | 610 | 37 | 5300*2700*3500 |
500Т/6000 | 760 | 5000 | 6000 | 8,5 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 4800 | 500 | 300 | 610 | 37 | 6300*2700*3600 |
600Т/3200 | 1050 | 6000 | 3200 | 8,5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 2300 | 600 | 320 | 650 | 45 | 4300*3300*3900 |
600Т/4000 | 1050 | 6000 | 4000 | 8,5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 3100 | 600 | 320 | 650 | 45 | 4300*3300*3900 |
600Т/5000 | 1050 | 6000 | 5000 | 8,5 | 85 | 980 | 220 | 200 | 40 | 3800 | 600 | 320 | 650 | 45 | 5300*3300*3900 |
600Т/6000 | 1050 | 6000 | 6000 | 8,5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 4800 | 600 | 320 | 650 | 45 | 6300*3300*3900 |
600Т/7000 | 1050 | 6000 | 7000 | 8,5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 5600 | 600 | 320 | 650 | 45 | 7300*3300*3900 |
700Т/6000 | 1050 | 7000 | 6000 | 8,5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 4900 | 600 | 320 | 700 | 55 | 6300*3500*4000 |
800Т/6000 | 1800 г. | 8000 | 6000 | 8 | 90 | 980 | 220 | 200 | 40 | 4600 | 600 | 320 | 800 | 30*2 | 6300*3500*4000 |
800Т/7000 | 1800 г. | 8000 | 7000 | 8 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 5600 | 600 | 320 | 800 | 30*2 | 7300*3500*4200 |
800Т/8000 | 1800 г. | 8000 | 8000 | 8 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 6600 | 600 | 320 | 800 | 30*2 | 8300*3600*4500 |
800Т/10000 | 1800 г. | 8000 | 10000 | 8 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 7800 | 600 | 320 | 800 | 30*2 | 10300*3600*4900 |
Примечание. Все параметры являются динамическими и предназначены только для справки. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов. |
На каждой стороне машины расположены два оптических решетчатых дисплея, которые постоянно проверяют положение ползунка и передают информацию в систему управления. Затем система управления управляет электрогидравлическим клапаном, приводя в движение два цилиндра одновременно. Поскольку дисплей с оптической решеткой установлен на плате «С», а не непосредственно на колонне, отклонение ползунка и фюзеляжа не повлияет на точность измерения и контроля при работе. Когда обе машины работают одновременно, потенциометр, установленный в каждой машине, преобразует механический синхронный сигнал в один и тот же электронный сигнал и передает его на синхронную плату и систему управления. После усиления усилителем Bose сигнал контролируется электрогидравлическим синхронным клапаном для достижения высокой точности.
Гидравлическая система, включая:
Гидравлический насос: это основной компонент гидравлической системы, который приводится в действие электродвигателем, который всасывает гидравлическое масло из бака и перекачивает его под давлением в гидравлический контур.
Регулирующий клапан: эти клапаны контролируют направление, скорость потока, давление и скорость гидравлического масла. Обычно они приводятся в действие электрическими или механическими сигналами и регулируют движение и остановку ползуна.
Гидравлическая труба. Гидравлические трубы соединяют различные компоненты вместе, образуя закрытую систему. Гидравлическое масло течет по трубкам и передает давление на исполнительные элементы.
Гидравлический фильтр: этот критически важный компонент фильтрует примеси из гидравлического масла, поддерживая чистоту и обеспечивая нормальную работу гидравлической системы. Если гидравлическое масло загрязнено, это может привести к блокировке или повреждению системы.
Исполнительный элемент: к ним относятся цилиндры, двигатели и т. д., которые преобразуют гидравлическую энергию в механическую и толкают ползун для выполнения линейного возвратно-поступательного движения.
Датчик давления: этот датчик определяет давление в гидравлической системе и передает сигнал давления в систему управления, которая регулирует работу насоса или открытие регулирующего клапана в зависимости от фактических потребностей для поддержания стабильного давления в системе.
Система охлаждения: Во время работы гидравлическая система вырабатывает тепло, которое необходимо рассеивать с помощью системы охлаждения, чтобы предотвратить повреждение гидравлического масла и компонентов чрезмерным теплом.
Серводвигатель в двухстаночном электрогидравлическом синхронном сервогибочном станке с ЧПУ является одним из важных компонентов оборудования, основная функция которого заключается в преобразовании электрической энергии в механическую энергию для приведения ползуна в линейное возвратно-поступательное движение, тем самым реализуя гибочная обработка листового материала.
Серводвигатель имеет следующие характеристики:
Высокая точность управления: благодаря усовершенствованной системе числового управления можно достичь точного контроля скорости и положения, обеспечивая стабильность и точность движения ползуна во время гибки, тем самым эффективно повышая точность и качество обработки гибки.
Быстрый отклик: серводвигатель имеет быструю реакцию и может достигать заданной скорости за короткое время, обеспечивая быстрое и медленное переключение скоростей для повышения эффективности производства.
Система механической передачи: серводвигатель соединен с ползунком через систему механической передачи, преобразуя вращательное движение двигателя в линейное возвратно-поступательное движение ползуна. Эта система обычно включает в себя шестерни, тяги коленчатого вала и т. д. для достижения точной передачи и управления движением.
Хорошая стабильность: серводвигатель обладает хорошей стабильностью и надежностью, может стабильно работать в течение длительного времени и обеспечивает точность и качество обработки гибки.
Простота в эксплуатации: профессиональная усовершенствованная система числового управления, оснащенная устройствами компенсации отклонения, работа очень проста и удобна, с небольшими требованиями к опыту операторов, просто вводя правильные размеры шага, он может выполнять обработку гибки.
Система числового управления в двухстаночном электрогидравлическом синхронном гибочном станке с ЧПУ с сервоприводом является ядром всего оборудования, которое обеспечивает точный контроль над всем процессом обработки гибки с помощью специальных алгоритмов и логики.
Производительность станка: система числового управления определяет производительность станка, включая оптимизированную конструкцию жесткости и устойчивости, применение анализа методом конечных элементов и т. д. Эти меры призваны минимизировать влияние изгибной деформации на качество заготовки и обеспечить точность обработки заготовка.
Обратная связь в реальном времени: оптическая (магнитная) решетка, установленная на ползунке и корпусе цилиндра, может обеспечивать обратную связь в реальном времени о состоянии синхронизации между двумя сторонами ползуна. В случае возникновения ошибки система числового управления выполняет настройку с помощью пропорционального клапана, чтобы обеспечить синхронизацию между двумя сторонами ползуна.
Управление с обратной связью: система числового управления, группа клапанов гидравлического управления и оптическая решетка вместе образуют систему управления с обратной связью для электрогидравлического синхронного гибочного станка. Оптическая решетка отвечает за обратную связь в реальном времени, система числового управления анализирует и регулирует состояние синхронизации между двумя сторонами ползуна, а группа гидравлических регулирующих клапанов выполняет команду регулировки.
Точность и скорость: электрогидравлический синхронный гибочный станок с ЧПУ с двумя станками спроектирован и функционально оптимизирован для обеспечения высокоточного и высокоэффективного оборудования для обработки листового металла.
Система механической передачи в двухмашинном электрогидравлическом синхронном сервогибочном станке с ЧПУ в основном состоит из трансмиссионного вала, шестерен, компонентов коленчатого вала и т. д., функция которых заключается в преобразовании вращательного движения серводвигателя в линейное возвратно-поступательное движение. ползуна, тем самым осуществляя обработку гибки пластинчатого материала.
Трансмиссионный вал: Трансмиссионный вал является важным компонентом механической трансмиссионной системы, которая соединяет двигатель и шестерню и передает вращательное движение двигателя на шестерню. Точность и стабильность трансмиссионного вала оказывают важное влияние на всю систему механической трансмиссии, поэтому он должен пройти прецизионную обработку и испытания на динамическую балансировку, чтобы гарантировать его качество и производительность.
Шестерня: Шестерня является одним из наиболее важных компонентов механической трансмиссионной системы. Его качество и точность напрямую влияют на производительность и срок службы всей системы. Шестерня изменяет скорость и направление вращения трансмиссионного вала, получая линейное возвратно-поступательное движение ползуна. В соответствии с различными требованиями к изгибу можно выбрать различные типы шестерен, такие как прямозубые и косозубые шестерни.
Рычажный механизм коленчатого вала. Механизм рычажного механизма коленчатого вала является основной частью механической трансмиссионной системы, которая состоит из коленчатых валов, шатунов, ползунков и т. д. Коленчатые валы соединены с шестернями, чтобы получать выходное вращение от шестерен и преобразовывать его в линейно-возвратно-поступательное движение ползуна через шатуны. Такие параметры, как длина, угол и положение рычажного механизма коленчатого вала, необходимо точно рассчитать и отрегулировать в соответствии с различными требованиями к гибке, чтобы обеспечить точность и качество обработки гибки.
Ползун и матрица являются важными компонентами двухстаночного электрогидравлического синхронного гибочного станка с ЧПУ с сервоприводом, который используется для обработки гибки листового материала.
Ползун: Ползун является важным компонентом двухмашинного синхронного электрогидравлического гибочного станка с ЧПУ с сервоприводом, который контактирует с материалом пластины и приводится в движение масляным цилиндром, встроенным в ползунок, что позволяет ползуну выполнять вертикальное возвратно-поступательное движение вдоль направляющая. Длину хода и скорость ползунка можно регулировать в соответствии с различными требованиями к гибке, а точный контроль системы числового управления позволяет добиться высокоточной гибки.
Матрица: Матрица представляет собой форму, используемую для обработки гибки на двухстаночном электрогидравлическом синхронном гибочном станке с ЧПУ с сервоприводом. Он контактирует с ползунком и изгибает материал пластины в нужную форму. Конструкция и точность изготовления штампа напрямую влияют на качество и точность обработки гибки. Различные формы и размеры штампов могут быть выбраны в соответствии с различными требованиями к изгибу, например, V-образные штампы и U-образные штампы.
Сотрудничество ползуна и матрицы в двухстаночном электрогидравлическом синхронном сервоприводном гибочном станке с ЧПУ позволяет добиться высокоточной и высокоэффективной обработки гибки. Благодаря точному управлению системой числового управления траектория движения ползуна и матрицы может достигать точного соответствия, тем самым обеспечивая качество и точность обработки гибки. Кроме того, производственные материалы и обработка поверхности ползуна и матрицы также должны быть выбраны и оптимизированы в соответствии с конкретными сценариями применения, чтобы увеличить срок службы и эффективность обработки.