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HCGMT® 两机联动电液伺服折弯机 可定制
HCGMT® 两机联动电液伺服折弯机 可定制
JTM电液同步伺服折弯机技术参数 | |||||||||||||||
模型 | 油箱容量 | 公称压力 | 弯曲长度 | 速度快 | 返回速度 | X轴行程 | X轴速度 | R轴行程 | R轴速度 | 列间距 | 喉深 | 中风 | 开口高度 | 主电机功率 | 尺寸 |
L | KN | 毫米 | 毫米/分钟 | 毫米/分钟 | 毫米 | 毫米/秒 | 毫米 | 毫米/秒 | 毫米 | 毫米 | 毫米 | 毫米 | 千瓦 | 毫米(长*宽*高) | |
50吨/1300 | 130 | 500 | 1300 | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 1120 | 250 | 150 | 第460章 | 5.5 | 1800*1500*2300 |
50吨/2000 | 130 | 500 | 2000年 | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 1600 | 250 | 150 | 第460章 | 5.5 | 2600*1500*2300 |
70吨/1600 | 130 | 700 | 1600 | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 1300 | 300 | 150 | 第460章 | 5.5 | 2300*1600*2500 |
70吨/2500 | 170 | 700 | 2500 | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050年 | 300 | 150 | 第460章 | 5.5 | 3100*1600*2500 |
70T/3200 | 170 | 700 | 3200 | 13 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 300 | 150 | 第460章 | 5.5 | 3700*1600*2500 |
80吨/2500 | 170 | 800 | 2500 | 12 | 145 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050年 | 300 | 150 | 第460章 | 7.5 | 3100*1600*2600 |
110吨/2500 | 170 | 1100 | 2500 | 12 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050年 | 400 | 200 | 第480章 | 11 | 3100*1800*2600 |
110T/3200 | 170 | 1100 | 3200 | 12 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 400 | 200 | 第480章 | 11 | 3800*1800*2600 |
110吨/4000 | 170 | 1100 | 4000 | 12 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 400 | 200 | 第480章 | 11 | 4600*1800*2600 |
110T/4100 | 170 | 1100 | 4100 | 12 | 160 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 400 | 200 | 第480章 | 11 | 4700*1800*2700 |
135T/3200 | 170 | 1350 | 3200 | 10 | 130 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 400 | 200 | 第480章 | 11 | 3800*1800*2700 |
135T/4000 | 170 | 1350 | 4000 | 10 | 130 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 400 | 200 | 第480章 | 11 | 4600*1800*2700 |
135T/4100 | 170 | 1350 | 4100 | 10 | 130 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 400 | 200 | 第480章 | 11 | 4700*1800*2700 |
170吨/2500 | 300 | 1700 | 2500 | 10 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050年 | 450 | 200 | 第480章 | 15 | 3100*2000*2800 |
170T/3200 | 300 | 1700 | 3200 | 10 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 450 | 200 | 第480章 | 15 | 3800*2000*2800 |
170吨/4000 | 300 | 1700 | 4000 | 10 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 450 | 200 | 第480章 | 15 | 4600*2000*2800 |
170T/4100 | 300 | 1700 | 4100 | 10 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 450 | 200 | 第480章 | 15 | 4700*2000*2800 |
220T/2500 | 300 | 2200 | 2500 | 9 | 105 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050年 | 450 | 200 | 第480章 | 18.5 | 3100*2200*2850 |
220T/3200 | 300 | 2200 | 3200 | 9 | 105 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2600 | 450 | 200 | 第480章 | 18.5 | 3800*2200*2850 |
220T/4000 | 300 | 2200 | 4000 | 9 | 105 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 450 | 200 | 第480章 | 18.5 | 4600*2200*2850 |
220吨/5000 | 300 | 2200 | 5000 | 9 | 105 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4000 | 450 | 200 | 第480章 | 18.5 | 4600*2200*2850 |
250T/2500 | 第460章 | 2500 | 2500 | 8.5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2000年 | 450 | 250 | 540 | 22 | 3100*2000*2900 |
250T/3200 | 第460章 | 2500 | 3200 | 8.5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2600 | 450 | 250 | 540 | 22 | 3500*2000*2900 |
250T/4000 | 第460章 | 2500 | 4000 | 8.5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 450 | 250 | 540 | 22 | 4300*2100*3100 |
250T/5000 | 第460章 | 2500 | 5000 | 8.5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3800 | 450 | 250 | 540 | 22 | 5300*2150*3150 |
250T/6000 | 第460章 | 2500 | 6000 | 8.5 | 100 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4800 | 450 | 250 | 540 | 22 | 6300*2150*3150 |
300T/3200 | 650 | 3000 | 3200 | 8.5 | 110 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2600 | 500 | 250 | 第570章 | 22 | 3500*2250*3200 |
300T/4000 | 650 | 3000 | 4000 | 8.5 | 110 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 500 | 250 | 第570章 | 22 | 4300*2500*3400 |
300T/5000 | 650 | 3000 | 5000 | 8.5 | 110 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3800 | 500 | 250 | 第570章 | 22 | 5300*2500*3400 |
300吨/6000 | 650 | 3000 | 6000 | 8.5 | 110 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4800 | 500 | 250 | 第570章 | 22 | 6300*2500*3400 |
400T/3200 | 第760章 | 4000 | 3200 | 8 | 80 | 980 | 220 | 200 | 40 | 2400 | 500 | 300 | 610 | 30 | 3500*2700*3500 |
400T/4000 | 第760章 | 4000 | 4000 | 8 | 80 | 980 | 200 | 200 | 40 | 3100 | 500 | 300 | 610 | 30 | 4300*2700*3500 |
400T/5000 | 第760章 | 4000 | 5000 | 8 | 80 | 980 | 200 | 200 | 40 | 3800 | 500 | 300 | 610 | 30 | 5300*2700*3500 |
400T/6000 | 第760章 | 4000 | 6000 | 8 | 80 | 980 | 200 | 200 | 40 | 4800 | 500 | 300 | 610 | 30 | 6300*2700*3500 |
400T/8000 | 第760章 | 4000 | 6000 | 8 | 80 | 980 | 200 | 200 | 40 | 6400 | 500 | 300 | 610 | 30 | 6300*2700*3500 |
500T/4000 | 第760章 | 5000 | 4000 | 8.5 | 90 | 980 | 220 | 200 | 40 | 3100 | 500 | 300 | 610 | 37 | 4300*2700*3500 |
500吨/5000 | 第760章 | 5000 | 5000 | 8.5 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 3800 | 500 | 300 | 610 | 37 | 5300*2700*3500 |
500T/6000 | 第760章 | 5000 | 6000 | 8.5 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 4800 | 500 | 300 | 610 | 37 | 6300*2700*3600 |
600T/3200 | 1050 | 6000 | 3200 | 8.5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 2300 | 600 | 320 | 650 | 45 | 4300*3300*3900 |
600T/4000 | 1050 | 6000 | 4000 | 8.5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 3100 | 600 | 320 | 650 | 45 | 4300*3300*3900 |
600T/5000 | 1050 | 6000 | 5000 | 8.5 | 85 | 980 | 220 | 200 | 40 | 3800 | 600 | 320 | 650 | 45 | 5300*3300*3900 |
600吨/6000 | 1050 | 6000 | 6000 | 8.5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 4800 | 600 | 320 | 650 | 45 | 6300*3300*3900 |
600T/7000 | 1050 | 6000 | 7000 | 8.5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 5600 | 600 | 320 | 650 | 45 | 7300*3300*3900 |
700T/6000 | 1050 | 7000 | 6000 | 8.5 | 85 | 980 | 200 | 200 | 40 | 4900 | 600 | 320 | 700 | 55 | 6300*3500*4000 |
800T/6000 | 1800 | 8000 | 6000 | 8 | 90 | 980 | 220 | 200 | 40 | 4600 | 600 | 320 | 800 | 30*2 | 6300*3500*4000 |
800T/7000 | 1800 | 8000 | 7000 | 8 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 5600 | 600 | 320 | 800 | 30*2 | 7300*3500*4200 |
800T/8000 | 1800 | 8000 | 8000 | 8 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 6600 | 600 | 320 | 800 | 30*2 | 8300*3600*4500 |
800吨/10000 | 1800 | 8000 | 10000 | 8 | 90 | 980 | 200 | 200 | 40 | 7800 | 600 | 320 | 800 | 30*2 | 10300*3600*4900 |
注:所有参数均为动态参数,仅供参考。欲了解更多信息,请联系客服。 |
机器两侧各有两个光栅显示器,不断检查滑块的位置并将信息反馈给控制系统。然后,控制系统控制电液阀驱动两个油缸同时运动。由于光栅显示器安装在“C”板上而不是直接安装在立柱上,工作时滑块与机身的偏差不会影响测控精度。当两台机器同时工作时,每台机器上安装的电位器将机械同步信号转换为相同的电子信号,反馈给同步板和控制系统。信号经过Bose放大器放大后,由电液同步阀控制,实现高精度。
液压系统包括:
液压泵:这是液压系统的核心部件,由电动机驱动,从油箱中吸取液压油,并在压力作用下泵入液压回路。
控制阀:这些阀控制液压油的方向、流量、压力和速度。它们通常由电气或机械信号驱动,并调节滑块的移动和停止。
液压管:液压管将各个部件连接在一起,形成一个封闭的系统。液压油流经管道并将压力传递至执行元件。
液压过滤器:这一关键部件过滤液压油中的杂质,保持清洁度,保证液压系统的正常工作。如果液压油被污染,可能会导致系统堵塞或损坏。
执行元件:包括气缸、电机等,将液压能转化为机械能,推动滑块做直线往复运动。
压力传感器:该传感器检测液压系统中的压力,并将压力信号反馈给控制系统,控制系统根据实际需要调节泵的运行或控制阀的开度,以保持系统压力稳定。
冷却系统:液压系统在工作过程中会产生热量,需要通过冷却系统将热量散发出去,以防止过多的热量损坏液压油和部件。
双机联动电液同步伺服数控折弯机中的伺服电机是设备的重要部件之一,其主要作用是将电能转化为机械能,驱动滑块进行直线往复运动,从而实现板材的弯曲加工。
伺服电机具有以下特点:
控制精度高:通过先进的数控系统控制,可以实现精确的速度和位置控制,保证折弯时滑块运动的稳定性和准确性,从而有效提高折弯加工的精度和质量。
响应快:伺服电机具有快速响应特性,可在短时间内达到设定速度,实现快、慢速切换,提高生产效率。
机械传动系统:伺服电机通过机械传动系统与滑块连接,将电机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动。该系统通常包括齿轮、曲轴连杆机构等,以实现精确的传动和运动控制。
稳定性好:伺服电机具有良好的稳定性和可靠性,可以长时间稳定运行,保证折弯加工的精度和质量。
操作方便:专业先进的数控系统控制,配备挠度补偿装置,操作非常简单方便,对操作人员经验要求低,只需输入正确的步进尺寸,即可进行弯曲加工。
双机联动电液同步伺服数控折弯机中的数控系统是整个设备的核心,通过特定的算法和逻辑实现对整个折弯加工过程的精确控制。
机床性能:数控系统决定了机床的性能,包括刚度和稳定性的优化设计、有限元分析的应用等,这些措施都是为了尽量减少弯曲变形对工件质量的影响,保证工件的加工精度。工件。
实时反馈:滑块和缸体上安装的光(磁)光栅可以实时反馈滑块两侧的同步状态。当出现误差时,数控系统会通过比例阀进行调节,促进滑块两侧同步。
闭环控制:数控系统、液压控制阀组、光栅共同构成电液同步折弯机的反馈闭环控制系统。光栅负责实时反馈,数控系统分析调整滑块两侧同步状态,液压控制阀组执行调整指令。
精度、速度:双机联动电液同步伺服数控折弯机经过设计和功能优化,确保高精度、高效率的钣金加工设备。
双机联动电液同步伺服数控折弯机中的机械传动系统主要由传动轴、齿轮、曲轴联动部件等组成,其作用是将伺服电机的旋转运动转换为直线往复运动滑块的转动,从而实现板材的弯曲加工。
传动轴:传动轴是机械传动系统的重要组成部分,连接电机和齿轮,将电机的旋转运动传递给齿轮。传动轴的精度和稳定性对整个机械传动系统具有重要影响,因此需要经过精密加工和动平衡测试,以保证其质量和性能。
齿轮:齿轮是机械传动系统中最重要的部件之一。其质量和精度直接影响整个系统的性能和使用寿命。齿轮改变传动轴旋转的速度和方向,获得滑块的直线往复运动。根据不同的弯曲要求,可选择不同类型的齿轮,如正齿轮、斜齿轮等。
曲轴连杆机构:曲轴连杆机构是机械传动系统的核心部分,由曲轴、连杆、滑块等组成。曲轴与齿轮相连,接收齿轮输出的旋转,并将其转换为滑块通过连杆作直线往复运动。曲轴连杆机构的长度、角度、位置等参数需要根据不同的弯曲要求进行精确计算和调整,以保证弯曲加工的精度和质量。
滑块和模具是双机联动电液同步伺服数控折弯机中的重要部件,用于实现板材的折弯加工。
滑块:滑块是双机联动电液同步伺服数控折弯机的重要部件,它与板材接触,由滑块内嵌的油缸驱动,使滑块沿板材方向做垂直往复运动。导轨。滑块的行程长度和速度可根据不同的弯曲要求进行调节,数控系统的精确控制可以实现高精度的弯曲。
模具:模具是双机联动电液同步伺服数控折弯机中用于折弯加工的模具。它接触滑块并将板材弯曲成所需的形状。模具的设计和制造精度直接影响弯曲加工的质量和精度。根据不同的弯曲要求可以选择不同形状和尺寸的模具,如V型模具、U型模具等。
双机联动电液同步伺服数控折弯机中滑块与模具的配合可实现高精度、高效率的折弯加工。通过数控系统的精确控制,滑块和模具的运动轨迹可以实现精确匹配,从而保证折弯加工的质量和精度。此外,滑块和模具的制造材料和表面处理也需要根据具体的应用场景进行选择和优化,以提高使用寿命和加工效率。
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